火电机组经济运行优化方案以智能技术与生产深度融合为核心，通过整合仪表、阀门及控制系统等核心设备能力，构建覆盖生产全流程的智能化体系。设计思路基于燃烧效率优化、汽水循环参数调优、设备寿命评估预警等模块，形成系统性生产优化方案，重点提升机组能效与设备可靠性。

在工艺层面，依托自主开发的燃烧自动控制算法和烟气净化优化模型，显著提升设备运行稳定性与环保指标；在运维层面，通过设备寿命预测与预警机制延长机组大修周期，结合大数据配合辅助系统进行故障推测，及时提出故障预警，提升现场运行稳定性。这一覆盖"监测-控制-决策"全链条的解决方案，既体现了上海自仪"软硬协同、智能驱动"的技术理念，也为发电企业实现安全、高效、低碳生产提供了创新路径。

系统具备智能控制、药剂精准投加和能耗动态管理功能，通过预测性维护模块可提前识别设备异常，降低故障率20%以上。其模块化设计适配城镇社区、农村污水等多样化场景，支持远程运维与多站点集中管控，在保证出水水质达标基础上，较传统模式节能15%-20%。该方案形成了从数据采集、过程控制到决策优化的完整闭环，有效提升污水处理系统的运行效率与稳定性。

针对电解水制氢领域推出集成化智能解决方案，以自主研发的高性能冗余DCS控制系统为核心，依托其完整的仪表阀门配套供应体系，构建覆盖全流程的数字化控制生态。该方案通过DCS系统实现电解槽集群协同控制和制氢效率优化，配备高精度压力/流量仪表和智能调节阀门，实现对电解系统运行参数的精准监测与可靠控制。